隧道通风风管是气流输送的重要载体,连接风机与土建风道,承担送风、排风、换气气流输送任务。风管制作精度、安装平直度、法兰密封及防腐处理质量,直接影响通风风量损耗、气流稳定性与设备使用寿命。隧道内部潮湿、粉尘大、腐蚀性强,若风管板材厚度不足、拼接漏风、防腐不到位,容易出现漏风严重、风压衰减、锈蚀破损等问题,大幅降低通风系统运行效率,因此必须严格把控制作、安装、密封、防腐全套工艺。
风管制作严格按设计尺寸下料,选用符合国标厚度的镀锌钢板或防腐板材,采用机械咬口工艺,咬口严密平整、无开裂、无翘边,避免手工制作造成缝隙漏风。矩形风管边角规整,对角线尺寸误差控制在规范允许范围内,法兰角钢下料标准、焊接平整,法兰与风管铆接或焊接牢固,无变形错位。风管分段制作合理,单节长度适配吊装与运输,减少现场拼接接口,从源头降低漏风隐患。制作完成后清理内部毛刺、焊渣,防止长期气流冲刷脱落堵塞风道。
风管现场安装遵循平直顺直、支架规整、坡度合理的原则。安装前精准放线定位,确定风管标高、走向及支吊架间距,支吊架选用防腐型钢,间距均匀排布,固定牢靠,承载满足风管及介质重量要求。风管吊装平稳对接,轴线顺直无扭曲、无下沉弯折,转弯、变径、三通管件采用标准定型配件,避免私自裁切拼接造成气流紊流与漏风。穿墙、穿衬砌位置做好防火封堵与密封处理,防止灰尘、水汽渗入,同时满足消防防火要求。
密封与防腐是风管工程的核心管控要点。法兰对接处加装耐高温、耐老化密封胶条,螺栓对角均匀紧固,缝隙打密封胶封闭,杜绝接口漏风;风管咬口、拼接缝隙全面密封处理,减少风量损耗。防腐工艺分除锈、底漆、面漆三步施工,表面除锈彻底无氧化皮、无油污,均匀涂刷防锈底漆,干透后涂刷防腐面漆,涂层均匀无流挂、漏涂。潮湿区段、竖井外露风管加强防腐等级,增加涂层厚度,提升抗腐蚀能力。安装防腐完成后开展漏风检测与外观验收,整改密封不严、防腐破损点位,保障风管系统密闭完好、耐久耐用。