地铁隧道通风设备长期处于隧道高湿、多粉尘、风压波动大、列车震动频繁的恶劣工况,常年不间断运行极易出现风机异响、风量不足、风阀卡滞、设备过载跳闸、通风效率下降等故障。隧道作为密闭空间,通风设备故障会直接导致余热堆积、废气超标、空气浑浊,严重时影响列车运行环境与设备安全。规范故障排查与维修流程,是地铁环控运维的重点工作。
风机运行异响、震动过大是隧道通风设备最高发故障。主要诱因包括风机叶轮积尘失衡、轴承磨损老化、固定螺栓松动、减震配件失效、叶片轻微变形。隧道粉尘长期附着叶轮表面,会破坏动平衡,导致风机高速运转时抖动异响;长期震动会加剧螺丝松动、减震垫老化,形成恶性循环。维修时需停机断电,彻底清理叶轮表面及内部积尘杂物,校正叶片平整度与动平衡度,更换磨损轴承、老化减震垫、失效防震配件,紧固风机基座与支架固定螺栓,调试风机转速,确保运行平稳无异常震动噪音。
风量不足、通风效率下降问题普遍存在,多由风道堵塞、风阀卡滞、滤网堵塞、风机转速异常导致。隧道杂物、粉尘堆积风道,风阀锈蚀卡顿无法完全开启,过滤装置堵塞,都会大幅增加通风阻力,造成送风排风不畅。维修人员需全面疏通隧道风道,清理风道堆积杂物与污垢,拆解检修风阀传动机构,清理锈蚀杂质、加注润滑油脂,修复卡滞故障,更换堵塞滤网,校准风阀开启角度,保障风道通畅、风量达标。
此外,设备跳闸、无法启动、联动失效为电气类常见故障。多由线路老化、受潮短路、电机过载、控制模块故障、传感器失准引发。需检测风机电机绝缘性能、线路完好度,排查隧道潮湿环境导致的线路受潮、氧化问题,修复破损线路,更换故障电控模块,复位过载保护装置,校准风压风速传感器参数,调试设备联动逻辑。所有故障维修完成后需空载、满载试运行,记录运行参数,完善维保台账,从源头降低设备故障率,保障隧道通风系统稳定运行。



