瓦斯隧道多分布于煤系地层、含瓦斯地质区域,地层中富含甲烷等可燃气体,具有易燃易爆、无色无味、易聚集扩散的特点。隧道开挖扰动会释放瓦斯气体,当瓦斯浓度达到爆炸极限,遇明火、静电、电气火花极易引发爆炸、燃烧事故,同时高浓度瓦斯会造成人员缺氧中毒,施工风险极高。瓦斯地段施工必须落实专项安全管控标准,搭配科学的通风换气措施,杜绝瓦斯积聚,全面防控安全事故。
严格落实瓦斯监测与巡查管控,实时把控气体浓度。瓦斯隧道施工实行24小时不间断监测,配备全自动瓦斯监测系统,在隧道掌子面、拱顶、回风巷等易积聚区域布设监测探头,实时传输瓦斯、一氧化碳浓度数据。安排专职瓦斯检测员巡回检测,每半小时人工复核一次气体浓度,浓度超标立即预警停工。严禁瓦斯超限作业,明确瓦斯浓度管控阈值,瓦斯浓度超过0.5%立即停止施工,超过1%立即撤离人员设备。
全方位落实防爆防火安全管控要求。瓦斯隧道所有施工设备、电气机具必须采用防爆型设备,防爆等级符合瓦斯隧道施工标准,杜绝普通电器产生火花引发爆炸。施工现场严禁明火、吸烟,严禁携带火种、手机等非防爆电子产品进洞。所有作业人员穿戴防静电工作服、劳保用品,杜绝静电产生。施工机械定期检修维护,避免设备故障产生高温、火花,焊接、切割等动火作业必须办理专项动火审批,做好通风、防火措施后方可施工。
科学布设通风系统,杜绝瓦斯积聚。瓦斯隧道采用压入式、抽出式结合的混合通风方式,配备双回路备用通风机,保证通风不间断,杜绝通风中断导致瓦斯聚集。通风管道布设顺直、密封严密,减少风损,风口靠近掌子面,快速稀释开挖面瓦斯气体。根据隧道掘进长度、断面尺寸动态调整通风风量、风速,保证洞内空气流通,瓦斯气体及时排出洞外。每班施工前提前通风,检测气体达标后方可进洞作业,停工后持续通风一段时间。
此外,完善人员管理与应急处置体系,所有作业人员必须经过瓦斯安全专项培训,持证上岗,熟练掌握瓦斯防控、应急逃生技能。施工现场配备瓦斯应急救援设备、消防器材,定期开展防爆、防中毒应急演练。建立瓦斯超限应急处置流程,一旦出现浓度超标、气体异常涌出等情况,立即停工断电、疏散人员、强化通风,排查隐患整改到位后方可复工,全方位保障瓦斯隧道施工安全。



