地铁水泵及给排水管道安装属于轨道交通重点隐蔽机电工程,施工精度、密封工艺、固定标准、坡度设置、防水防腐处理直接决定系统运行稳定性与后期运维难度,必须严格遵循《地铁机电工程施工质量验收标准》,全程标准化施工,把控勘测、预埋、安装、对接、调试全流程细节,杜绝漏水、积水、异响、管网失效等施工隐患。
施工前期预埋与基准定位是质量把控基础。施工人员需结合车站施工图纸,精准复核泵房、管廊、集水坑尺寸与标高参数,确定水泵安装点位、管道走向、支架固定位置,标记精准基准线。严格按照设计标准预埋管道套管、固定预埋件,穿墙、穿楼板套管需居中固定,缝隙预留标准,为后期密封封堵预留条件。提前核对水泵型号、管道材质、阀门配件参数,地铁地下工程必须采用防腐、耐压、抗老化专用管材,杜绝劣质材料进场,同时清理施工区域,做好防水防尘防护。
主体设备与管道安装遵循先设备、后管道,先主管、后支管的施工顺序。水泵安装前需做好基座找平处理,铺设减震垫、固定减震基座,校正设备水平度与垂直度,误差控制在规范范围内,采用防松螺栓紧固固定,避免后期运行震动偏移。管道安装严格控制排水坡度,保证污水、积水自然汇入集水坑,杜绝反向积水;管道排布横平竖直、间距均匀,支架固定牢固,承重达标,避免管道下垂变形。管道接口焊接、法兰对接密封严密,加装专用密封垫片,做好防腐预处理,穿墙、穿板位置做好防水封堵。
设备接线与压力调试是收尾关键工序。水泵电气接线做到强弱电分离,线路排布规整,绝缘、防水、接地保护到位,适配地下潮湿环境,杜绝漏电短路隐患。安装各类阀门、过滤器、止回阀、传感设备,确保安装方向正确、功能匹配。施工完成后开展水压强度试验、严密性试验,稳压观测无渗漏、压力稳定为合格;测试水泵启停、自动排水、稳压供水功能,模拟高低液位工况,校验设备联动逻辑。调试达标后清理施工现场,整理施工资料与隐蔽工程记录,完成竣工验收交付使用



